Introdução ao Processo de Método de Redução de Placa de Circuito Impresso

As placas de circuito impresso fabricadas por meio de fabricação subtrativa podem ser divididasnas duas categorias a seguir:

1. Placa de furo grossonão revestida

Este tipo de placa de circuito impresso é produzido por serigrafia, gravação da placa de circuito impresso ou por métodos fotoquímicos. As placas de circuito impressonão porosas são principalmente placas simples, com algumas placas duplas, usadas principalmente para televisores e rádios. A seguir está o processo de produção de placa única:

Cobre unilateral-corte de placas folheadas, método fotoquímico/transferência de imagem de serigrafia, remoção de corrosão-materiais de impressão resistentes, limpeza e secagem, processamento de furos, processamento de contorno, limpeza e secagem, impressão de revestimento de máscara de solda, cura, impressão de símbolos de marcação, cura, limpeza e secagem, fluxo de pré-revestimento, secagem de produtos acabados.

2. Placa de circuito impresso com furos (galvanizado através-placa de buraco)

O revestimento químico e a galvanoplastia são usados ​​para conectar eletricamente os padrões condutores entre duas ou mais camadasna placa laminada revestida de cobre perfurada. Este tipo de placa de circuito impresso é chamada de placa de circuito impresso perfurada. Placas de circuito impresso perfuradas são usadas principalmente em computadores, programas-interruptores controlados, telefones celulares, etc. De acordo com diferentes métodos de galvanoplastia, pode ser dividido em galvanoplastia padrão e galvanoplastia de placa completa.

(1) Galvanoplastia padrão (Padrão.n, P'i'n) é usado para formar padrões condutores em duplo-cobre lateral-laminados revestidos através de serigrafia ou métodos fotoquímicos. Os padrões condutores são revestidos com corrosão-metais resistentes, como chumbo-estanho, estanho-cério, estanho-níquel ou ouro, e então a resistência, exceto os padrões do circuito, é removida e gravada. A galvanoplastia padrão pode ser dividida em processos de galvanoplastia e gravação padrão, bem como camada de máscara de solda de cobre (SMOBC). O processo de fabricação dupla-placas impressasnos lados usando máscara de solda coberta de cobrenu são as seguintes:

Queda de material, perfuração de furos de posicionamento, perfuração CNC, inspeção, remoção de pêlos, revestimento químico de cobre fino, galvanoplastia de cobre fino, inspeção, escovação, colagem de filme (ou serigrafia), exposição e desenvolvimento (ou curando), inspeção, correção, galvanoplastia com padrão de cobre, galvanoplastia com padrão de liga de chumbo e estanho, remoção de filme (ou remoção de material de impressão), inspeção, correção, gravação, remoção de chumbo e estanho, teste de circuito aberto, limpeza, padrões de máscara de solda, plugue deníquel/chapeamento de ouro, colagem de fita adesiva,nivelamento de ar quente, limpeza

(2) Execute galvanoplastia de placa completa (painel) em dobro-cobre lateral-laminados revestidos, revestimento de cobrena espessura especificada e, em seguida, transferir a imagem por meio de serigrafia ou métodos fotoquímicos para obter uma corrosão-imagem de circuito de fase positiva resistente. Em seguida, retire a resistência e faça a placa impressa.

Todo o método de galvanoplastia pode ser dividido em método de tampão e método de mascaramento. O fluxo do processo para produção de duplo-placas impressasnos lados usando impressão de máscara são as seguintes:

Cobre dupla face-corte de placa revestida, perfuração, metalização de furos, espessamento de galvanoplastia de placa completa, tratamento de superfície, colagem, filme seco de máscara fotográfica, criação de padrões de condutores de fase positiva, gravação, remoção de filme, galvanoplastia de plugue, processamento de contorno, inspeção, impressão de revestimento de máscara de solda, revestimento de solda,nivelamento de ar quente, impressão denúmeros de marcas e produtos acabados.