Giới thiệu về quy trình phương pháp giảm bảng mạch in

Bảng mạch in được sản xuất thông qua sản xuất trừ có thể được chia thành hai loại sau:

1. Tấm lỗ dày không tráng

Loại bảng mạch innày được sản xuất bằng phương pháp in lụa, khắc bảng mạch in hoặc bằng phương pháp quang hóa. Bảng mạch in không xốp chủ yếu là bảng đơn, có một số bảng đôi, chủ yếu dùng cho tivi, radio. Sau đây là quy trình sản xuất bảng đơn:

Đồng một mặt-cắt tấm ốp, phương pháp quang hóa/in ấn màn hình chuyển hình ảnh, loại bỏ sự ăn mòn-vật liệu in bền, làm sạch và sấy khô, xử lý lỗ, xử lý đường viền, làm sạch và sấy khô, in lớp phủ mặtnạ hàn, đóng rắn, in các ký hiệu đánh dấu, đóng rắn, làm sạch và sấy khô, chất trợ phủ trước, sấy thành phẩm.

2. Bảng mạch in có lỗ (mạ điện qua-bảng lỗ)

Mạ hóa chất và mạ điện được sử dụng để kếtnối điện các mẫu dẫn điện giữa hai hoặcnhiều lớp trên tấm ván ép được phủ đồng được khoan. Loại bảng mạch innày được gọi là bảng mạch in đục lỗ. Bảng mạch in đục lỗ chủ yếu được sử dụng trong máy tính, chương trình-công tắc điều khiển, điện thoại di động, v.v. Theo các phương pháp mạ điện khácnhau,nó có thể được chia thành mạ điện hoa văn và mạ điện toàn bảng.

(1) mạ điện hoa văn (Mẫu.n, P'i'n) được sử dụng để tạo thành các mẫu dẫn điện trên đôi-mặt đồng-phủ lớp mỏng thông qua phương pháp in lụa hoặc quang hóa. Các mẫu dẫn điện được phủ lớp ăn mòn-các kim loại bềnnhư thiếc chì, thiếc xeri,niken thiếc hoặc vàng, sau đó điện trởngoại trừ các mẫu mạch sẽ được loại bỏ và khắc. Mạ điện mẫu có thể được chia thành các quá trình mạ điện và khắc mẫu, cũngnhư lớp mặtnạ hàn đồng (SMOBC). Quy trình sản xuất đôi-bảng in hai mặt sử dụng mặtnạ hàn phủ đồng trầnnhư sau:

Thả vật liệu, đục lỗ định vị, khoan CNC, kiểm tra, tẩy lông, mạ hóa chất đồng mỏng, mạ điện đồng mỏng, kiểm tra, chải, dán màng (hoặc in ấn màn hình), tiếp xúc và phát triển (hoặc chữa bệnh), kiểm tra, hiệu chỉnh, mạ điện mẫu đồng, mạ điện mẫu hợp kim chì thiếc, loại bỏ màng (hoặc loại bỏ vật liệu in), kiểm tra, hiệu chỉnh, khắc, loại bỏ chì và thiếc, kiểm tra mạch hở, làm sạch, mẫu mặtnạ hàn, cắmniken/mạ vàng, dán băng keo, san phẳng khínóng, vệ sinh

(2) Thực hiện mạ điện toàn tấm (bảng điều khiển) gấp đôi-mặt đồng-phủ các lớp mỏng, mạ đồng đến độ dày quy định, sau đó chuyển hình ảnh thông qua phương pháp in lụa hoặc quang hóa để có được sự ăn mòn-hình ảnh mạch pha dương kháng cự. Sau đó loại bỏ điện trở và làm bảng in.

Toàn bộ phương pháp mạ điện có thể được chia thành phương pháp lỗ cắm và phương pháp che phủ. Quy trình sản xuất gấp đôi-bảng in hai mặt sử dụng in mặtnạnhư sau:

Đồng hai mặt-cắt tấm ốp, khoan, kim loại hóa lỗ, dày mạ điện toàn tấm, xử lý bề mặt, dán, màng khô photomask, tạo mẫu dây dẫn pha dương, khắc, loại bỏ màng, cắm mạ điện, xử lý đường viền, kiểm tra, in lớp phủ mặtnạ hàn, lớp phủ hàn, san lấp mặt bằng không khínóng, in sốnhãn hiệu và thành phẩm.