Introducere în procesul de reducere a plăcilor de circuit imprimat

Plăcile de circuite imprimate fabricate prin fabricație subtractivă pot fi împărțite în următoarele două categorii:

1. Placă cu găuri groaseneacoperite

Acest tip de placă de circuit imprimat este produs prin serigrafie, gravarea plăcii de circuit imprimat sau prin metode fotochimice. Plăcile cu circuite imprimateneporoase sunt în principal plăci simple, cu câteva plăci duble, utilizate în principal pentru televizoare și radiouri. Următorul este procesul de producție a plăcii unice:

Cupru cu o singură față-Tăierea plăcilor placate, metoda fotochimică/transfer de imagini prin serigrafie, eliminarea coroziunii-materiale de imprimare rezistente, curățare și uscare, prelucrare găuri, prelucrare contur, curățare și uscare, imprimare acoperire cu masca de lipit, întărire, imprimare simboluri de marcare, întărire, curățare și uscare, flux de preacoperire, uscare produse finite.

2. Placă de circuit imprimat cu găuri (galvanizat prin-placa cu gauri)

Placarea chimică și galvanizarea sunt utilizate pentru a conecta electric modelele conductoare între două sau mai multe straturi de pe placa laminată acoperită cu cupru găurită. Acest tip de placă de circuit imprimat senumește o placă de circuit imprimat perforată. Plăcile cu circuite imprimate perforate sunt utilizate în principal în calculatoare, programe-întrerupătoare controlate, telefoane mobile, etc. În conformitate cu diferite metode de galvanizare, acesta poate fi împărțit în galvanizare cu model și galvanizare completă.

(1) Galvanizarea modelului (Model.n, P'i'n) este folosit pentru a forma modele conductoare pe dublu-cupru lateral-laminate placate prin serigrafie sau metode fotochimice. Modelele conductoare sunt acoperite cu coroziune-metale rezistente, cum ar fi plumb staniu, staniu ceriu, staniunichel sau aurul, iar apoi rezistența, cu excepția modelelor de circuit, este îndepărtată și gravată. Galvanizarea modelului poate fi împărțită în procese de galvanizare și gravare cu model, precum și stratul de mască de lipit de cupru (SMOBC). Procesul de fabricație este dublu-plăci tipărite pe fețe care utilizează o mască de lipit acoperită cu cupru, este după cum urmează:

Căderea materialului, perforarea găurilor de poziționare, găurire CNC, inspecție, îndepărtarea părului, placare chimică subțire cu cupru, galvanizare subțire cu cupru, inspecție, periere, lipire de peliculă (sau serigrafie), expunere și dezvoltare (sau întărire), inspecție, corecție, galvanizare cu model de cupru, galvanizare cu model din aliaj de plumb de staniu, îndepărtarea peliculei (sau îndepărtarea materialului de imprimare), inspecție, corectare, gravare, îndepărtare a plumbului și a cositorului, testare cu circuit deschis, curățare, modele de mască de lipit,nichel pentru dop/placare cu aur, lipire cu bandă de dop,nivelare cu aer cald, curățare

(2) Efectuați galvanizarea completă a plăcii (panou) pe dublu-cupru lateral-laminate placate, placare cu cupru la grosimea specificată și apoi transferați imaginea prin serigrafie sau metode fotochimice pentru a obține o coroziune-imagine rezistentă a circuitului în fază pozitivă. Apoi scoateți rezistența și faceți placa imprimată.

Întreaga metodă de galvanizare poate fi împărțită în metoda găurii de dop și metoda de mascare. Fluxul procesului pentru producerea dublelor-plăci tipărite pe față folosind imprimarea cu mască este după cum urmează:

Cupru cu două fețe-Tăierea plăcilor placate, găurirea, metalizarea găurilor, îngroșarea prin galvanizare a plăcilor complete, tratarea suprafeței, lipirea, film uscat pentru fotomască, realizarea de modele de conductori în fază pozitivă, gravare, îndepărtarea peliculei, galvanizare a dopului, procesare contur, inspecție, imprimare acoperire masca de lipit, acoperire de lipit,nivelare cu aer cald, imprimarenumere de marcaj și produse finite.