PCB medicale per la progettazione elettronica di dispositivi medici

Negli ultimi decenni, i PCB sono diventati sempre più piccoli e poche industrie sono in grado di applicarli meglio di quella medica. Nonostante si tratti di unanotizia recente, la progettazione elettronica dei dispositivi medicinon si è concentrata completamente sulla riduzione delle dimensioni.

Sia l'acquirente che i propri clienti finali hannonotato l'urgentenecessità di miglioramenti delle prestazioni. Come è? Interconnessione ad alta densità (ISU) circuito stampato.

Oggi gli ingegneri elettronici hanno più ragioni che mai per utilizzare PCB medicali. Come vedrai di seguito, le esigenze in continua evoluzione del settore sanitario lo richiedono!

Cos'è un PCB medico?

La prima cosa è che i PCB medicali possono integrare una grande quantità di cablaggi interni attraverso l’uso di tecnologia avanzata, rendendoli più compatti. Lenuove tecnologie aiutano a ridurre le dimensioni senza sacrificare le prestazioni, offrendo agli ingegneri molteplici opzioni di costruzione in base alle loro applicazioni.

Le schede PCB medicali richiedono tecnologie di produzione aggiuntive, come:

La seconda pila

Micropori impilati

Micropori intrecciati

Buco sepolto

Placcato passante-buco

Foratura laser

Perché è alto-pannello di densità cruciale per la tecnologia medica?

I produttori di dispositivi medici devono soddisfare gli standard più elevati, il che significa che utilizzano la migliore tecnologia HDI attualmente disponibile. C’è anche il problema della qualità della vita - meno invasivo è il dispositivo, prima il paziente lo utilizzerà.

Quando vedi gli impianti, la cosa più ovvia è la richiesta di taglio-tecnologia all’avanguardianella progettazione di dispositivi elettronici medicali. Ad esempio, i pacemaker richiedono dimensioni ridotte, leggerezza e affidabilità. La trasmissione ad alta velocitànei PCB medicali è un dispositivo medico ideale, in cui il tempo di risposta del dispositivo può significare la vita o la morte.

La richiesta di circuiti stampati più piccoli e con prestazioni migliori ha portato allanascita di PCB medicali, che consentono di posizionare più componenti su ciascun lato del circuito stampato originale. I progettisti sono in grado di utilizzare una maggiore I/O in uno spazio più piccolo. La velocità di trasmissione del segnale è più veloce e la perdita di segnale è minore.

La progettazione e la produzione di PCB medicali sono più impegnative e costose, ma in generene vale la pena. L'assemblaggio di PCB medicali richiede in genere la tecnologia HDI, anche se il costo di ciascuna scheda aumenta.

Restrizioni sui PCB medici

Ogni tecnologia ha i suoi limiti e la tecnologia PCB medicanon fa eccezione.

Per la maggior parte dei produttori di dispositivi medici, il limite maggiore della tecnologia HDI è il suo costo.

La produzione di schede HDI richiede attrezzature costose e conoscenze specializzate, chenon tutti i produttori di schede possiedono. L'output è inferiore perché ogni circuito richiede più tempo per essere costruito. Il multiplo-i requisiti di livello dei circuiti stampati sono costruiti utilizzando i dati corretti per ottenere i risultati attesi.

Questa tecnologia è relativamentenuova e in rapido sviluppo, quindi la situazione dell’anno scorso potrebbenon essere più applicabile quest’anno. Devi anche capire quale delle sei varianti è più adatta al tuo dispositivo - questo è un compito arduo senza esperti interni.

PCB medicale: vuoi o hai bisogno?

Rispetto alle schede PCB standardizzate, quello che possiamo fare oggi con le schede medicali sembra magico, soprattutto quelle schede PCB che esistono da molto tempo. Ma questa magia richiede un'attenta progettazione e produzione, quindi il tuo prodottonon è solo fumo che vortica.

Se tu e i tuoi partner di produzione riuscite a separare il corretto circuito stampato medicale dall'applicazione corretta, alla fine otterrete circuiti più piccoli ed efficienti. La tranquillità offerta ai pazienti varrà più dell’aumento dei costi.