Introduzione al processo di riduzione del metodo del circuito stampato

I circuiti stampati realizzati mediante produzione sottrattiva possono essere suddivisinelle seguenti due categorie:

1. Piastra con foro spessonon rivestita

Questo tipo di circuito stampato viene prodotto mediante serigrafia, incisione del circuito stampato o metodi fotochimici. I circuiti stampatinon porosi sono principalmente schede singole, con alcune schede doppie, utilizzate principalmente per televisori e radio. Quello che segue è il processo di produzione della scheda singola:

Rame a faccia singola-taglio di pannelli rivestiti, metodo fotochimico/trasferimento di immagini serigrafiche, rimozione della corrosione-materiali di stampa resistenti, pulizia e asciugatura, lavorazione dei fori, lavorazione dei contorni, pulizia e asciugatura, stampa del rivestimento della maschera di saldatura, indurimento, stampa di simboli di marcatura, indurimento, pulizia e asciugatura, flusso di pre-rivestimento, essiccazione dei prodotti finiti.

2. Circuito stampato con fori (elettrolitico attraverso-tavola bucata)

La placcatura chimica e la galvanica vengono utilizzate per collegare elettricamente i modelli conduttivi tra due o più strati sul pannello laminato rivestito di rame forato. Questo tipo di circuito stampato è chiamato circuito stampato perforato. I circuiti stampati perforati sono utilizzati principalmentenei computer,nei programmi-interruttori controllati, telefoni cellulari, ecc. In base ai diversi metodi di galvanica, può essere suddiviso in galvanica a disegno e galvanica a scheda completa.

(1) Placcatura elettrolitica (Modello.n, P'i'n) viene utilizzato per formare schemi conduttivi sul doppio-rame dai lati-laminati rivestiti mediante serigrafia o metodi fotochimici. I modelli conduttivi sono rivestiti di corrosione-metalli resistenti come piombo-stagno, stagno-cerio, stagno-nichel o oro, quindi il resist, ad eccezione dei modelli circuitali, viene rimosso e inciso. La galvanica a disegno può essere suddivisa in processi di galvanica a disegno e incisione,nonché in uno strato di maschera di saldatura in rame (SMOBC). Il processo di produzione è doppio-le schede stampate sui lati che utilizzano la maschera di saldatura ricoperta di ramenudo sono le seguenti:

Caduta del materiale, punzonatura dei fori di posizionamento, foratura CNC, ispezione, depilazione, placcatura chimica in rame sottile, galvanica in rame sottile, ispezione, spazzolatura, incollatura di pellicole (o serigrafia), esposizione e sviluppo (o curare), ispezione, correzione, galvanica con motivo in rame, galvanica con motivo in lega di stagno e piombo, rimozione della pellicola (o rimozione del materiale di stampa), ispezione, correzione, incisione, rimozione di piombo e stagno, test a circuito aperto, pulizia, modelli di maschere di saldatura,nichelatura/doratura, incollaggio delnastro adesivo, livellamento ad aria calda, pulizia

(2) Eseguire la galvanoplastica dell'intera piastra (pannello) al doppio-rame dai lati-laminati rivestiti, placcatura in rame allo spessore specificato, quindi trasferire l'immagine tramite serigrafia o metodi fotochimici per ottenere una corrosione-immagine del circuito di fase positiva resistente. Quindi rimuovere il resist e realizzare il pannello stampato.

L'intero metodo di galvanica può essere suddiviso in metodo del foro di chiusura e metodo di mascheramento. Il flusso del processo per la produzione di double-i pannelli stampati fronte\/retro che utilizzano la stampa con maschera sono i seguenti:

Rame a doppia faccia-taglio di pannelli rivestiti, foratura, metallizzazione di fori, ispessimento galvanico di pannelli completi, trattamento superficiale, incollaggio, film secco per fotomaschere, creazione di modelli di conduttori di fase positivi, incisione, rimozione di film, galvanica a spina, elaborazione di contorni, ispezione, stampa di rivestimento di maschere di saldatura, rivestimento di saldatura, livellamento dell'aria calda, stampa deinumeri dei contrassegni e prodotti finiti.