Introduktion til processen med metode til reduktion af printkort
Printplader fremstillet ved subtraktiv fremstilling kan opdeles i følgende to kategorier:
1. Ikke belagt tyk hulplade
Denne type printkort fremstilles ved serigrafi, ætsning af printpladen eller ved fotokemiske metoder. Ikke-porøse printplader er hovedsageligt enkeltplader mednogle få dobbeltplader, hovedsagelig brugt til fjernsyn og radioer. Følgende er produktionsprocessen for enkeltplader:
Enkeltsidet kobber-beklædt bræddeskæring, fotokemisk metode/silketryk billedoverførsel, fjernelse af korrosion-modstandsdygtige trykmaterialer, rensning og tørring, hulbehandling, konturbearbejdning, rensning og tørring, udskrivning af loddemaskebelægning, hærdning, udskrivning af mærkningssymboler, hærdning, rensning og tørring, præcoatingflux, tørring af færdige produkter.
2. Printplade med huller (galvaniseret igennem-hulbræt)
Kemisk plettering og galvanisering bruges til elektrisk at forbinde de ledende mønstre mellem to eller flere lag på den kobberbelagte laminerede plade, der bores. Denne type printkort kaldes et perforeret printkort. Perforerede printkort bruges hovedsageligt i computere, programmer-kontrollerede kontakter, mobiltelefoner osv. Ifølge forskellige galvaniseringsmetoder kan den opdeles i mønstergalvanisering og helbordsgalvanisering.
(1) Mønster galvanisering (Mønster.n, P'i'n) bruges til at danne ledende mønstre på dobbelt-sidet kobber-beklædte laminater gennem serigrafi eller fotokemiske metoder. De ledende mønstre er belagt med korrosion-resistente metaller såsom blytin, tincerium, tinnikkel eller guld, og derefter fjernes resisten bortset fra kredsløbsmønstrene og ætses. Mønstergalvanisering kan opdeles i mønstergalvanisering og ætsningsprocesser samt kobberloddemaskelag (SMOBC). Processen med at fremstille dobbelt-sideprintede tavler, der bruger bar kobberbeklædt loddemaske, er som følger:
Materialetab, udstansning af positioneringshuller, CNC-boring, inspektion, hårfjerning, tynd kobber kemisk plettering, tynd kobber galvanisering, inspektion, børstning, filmklæbning (eller serigrafi), eksponering og udvikling (eller hærdning), inspektion, korrektion, kobbermønster galvanisering, tin blylegering mønster galvanisering, filmfjernelse (eller fjernelse af trykmateriale), inspektion, korrektion, ætsning, bly- og tinfjernelse, åbent kredsløbstest, rengøring, loddemaskemønstre, stiknikkel/guldbelægning, indstikning af stiktape, udjævning af varmluft, rengøring
(2) Udfør helplade galvanisering (panel) på dobbelt-sidet kobber-beklædte laminater, kobberbelægning til den specificerede tykkelse, og overfør derefter billedet gennem serigrafi eller fotokemiske metoder for at opnå en korrosion-modstandsdygtigt positivt fasekredsløbsbillede. Fjern derefter resisten og lav printpladen.
Hele galvaniseringsmetoden kan opdeles i stikhulsmetode og maskeringsmetode. Procesflowet til fremstilling af dobbelt-sideprintede tavler, der bruger maskeudskrivning, er som følger:
Dobbeltsidet kobber-udskæring af beklædte plader, boring, hulmetallisering, fortykning af hel board galvanisering, overfladebehandling, indklistring, fotomaske-tørfilm, fremstilling af positive faseledermønstre, ætsning, filmfjernelse, stikgalvanisering, konturbehandling, inspektion, udskrivning af loddemaskebelægning, loddebelægning, varmluftnivellering, udskrivning af mærkenumre og færdige produkter.
Tidligere: Udviklingstendensen for automotive PCB i bilindustrien
Næste: Ikke mere